無塵室綜合性能檢測方法
一、過濾器檢測
1、對于安裝于送、排風末端的高效過濾器,應用掃描法進行過濾器安裝邊框和全斷面檢漏。掃描法有檢漏儀法(光度計法)和采樣量最小為1L/min的粒子計數(shù)器法兩種。對于超高效過濾器,掃描法有凝結(jié)核定計數(shù)器法和激光粒子計數(shù)器法兩種。
2、檢漏儀法檢漏
(1)被檢漏過濾器必須已測過風量,在設計風速的80%~120%之間進行。
(2)在同一送風面上安有多臺過濾器時,在結(jié)構上允許的情況下,宜用每次只暴露1臺過濾器的方法進行測定。
(3)當幾臺或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時,為了對所有過濾器造成均勻混合,宜在風機吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏用氣溶膠,立即在受檢測過濾器的正前方測定上風側(cè)濃度。
(4)對于高效過濾器,當檢測儀表對數(shù)刻度時,上風側(cè)氣溶膠應超過儀表最小刻度的104倍;當檢漏儀表為線性刻度時,上風側(cè)氣溶膠濃度需達到80~100ug/L。檢漏儀表應具有0.001~100ug/L的測量范圍。
3.粒子計數(shù)器法檢漏
(1)被檢過濾器必須已測過風量,在設計風速的80%~120%之間運行。
(2)在被檢高效過濾器上風側(cè)測定大氣塵的微粒數(shù),以大于或等于0.5um微粒為準,其濃度必須大于或等于3.5*104粒/L;若檢測超高效過濾器,則以大于或等于0.1um微粒為準,其濃度必須大于或等于3.5*106~3.5 *107粒/L。
4.檢漏時將采樣口放在距離被檢過濾器表面2~75px處,以5~20mm/s的速度移動,對被檢過濾器整個斷面、封頭膠和安裝框架處進行掃描。
二、風量和風速的檢測
1.風量風速檢測必須首先進行,凈化空調(diào)各項效果必須是在設計的風量風速條件下獲得。
2.風量檢測前必須檢查風機運行是否正常,系統(tǒng)中各部件安裝是否正確,有無障礙(如過濾器有無被堵、擋),所有閥門應固定在一定的開啟位置上,并且必須實際測量被測風口、風管尺寸。
3.對于單向流(層流)無塵室,采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量,其中垂直單向流(層流)無塵室的測定截面積取距地面0.8 m的水平截面,水平單向流(層流)無塵室取距送風面0.5m的垂直截面。截面上測點間距不應大于2m,測點數(shù)應不少于10個,均勻布置。儀器用熱球風速儀。
4、對于亂流無塵室,采用風口法或風管法確定送風量,做法分別見第6項、第7項和第8項。
5、對于不安裝過濾器的風口,可按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ243附錄一的方法執(zhí)行。
6、對于安有過濾器的風口,根據(jù)風口形式可選用輔助風管,即用硬質(zhì)板材做成與風口內(nèi)見面相同、長度等于2倍風口邊長的直管段,連接于過濾器風口外部,在輔助風管出口平面上,按最少測點數(shù)不少于6點均勻布置測點,用熱球風速儀測定各點風速。以風口截面平均風速凈截面積確定風量。
7、對于安有同類擴散板的風口,可以根據(jù)擴散的風量阻力曲線(出廠風量阻力曲線或現(xiàn)場實測風量阻力曲線)和實測擴散板阻力(孔板內(nèi)驚訝與室內(nèi)壓力之差),查出風量。測定時用微壓計和細畢托管,或用細橡膠代替畢托管,但都必須使測孔平面與氣流方向平行。
此外,也可采用經(jīng)專業(yè)檢測部門認可的其他方法。
8、對于風口上風側(cè)有較長的支管段且已經(jīng)或可以打孔時,可以用風管法確定風量。測定斷面距局部阻力部件距離,在局部阻力部件前者不少于3倍管徑或3倍大邊長度,在局部阻力部件后者不少于5倍管徑或5倍大邊長度。
9、對于矩形風管,將測定截面分成若干個相等的小截面,每個小截面盡可能接近正方形,邊長最好不大于200mm,測點設于小截面中心,但整個截面上的測點數(shù)不宜少于3個。對于圓形風管,應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點數(shù)。
在風管外壁上開孔,以便插入熱球風速儀測桿或畢托管。用畢托管時先測定動壓,然后由下式確定風量:
Q=1.29 F
Pa={(++)/n}2
式中 Q----風量,m3/s;
F----管道截面積,m2;
Pd1……Pdn----各點動壓,Pa。
三、壓差的檢測
1、靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行,并應從平面上最里面的房間依次向外測定。
2、對于潔凈度高于100級的單向流(層流)無塵室,還應測定在門開啟狀態(tài)下,離門0.6m處的室內(nèi)側(cè)工作面高度的粒子數(shù)。
四、單向流(層流)無塵室截面平均風速、速度不均勻度的檢測
1、測定截面、測點數(shù)和測定儀器應符合本附錄二,3項的規(guī)定。
2、測定風速宜用測定架固定風速儀以避免人體干擾,不得不手持風速儀測定時,手臂應伸直至最長位置,使人體遠離測頭。
五、室內(nèi)潔凈度的檢測
1、測定潔凈度的最低限度采樣點數(shù)按附表6.1的規(guī)定確定。每點采樣次數(shù)不少于3次,各點采樣次數(shù)可以不同。
附表6.1 最低限度采樣點數(shù)
面積(m2) |
潔凈度 |
|||
100級及高于100級 |
1000級 |
10000級 |
100000級 |
|
<10 10 20 40 100 200 400 1000 2000 |
2—3 4 8 16 40 80 160 400 800 |
2 3 6 13 32 63 126 316 633 |
2 2 2 4 10 20 40 100 200 |
2 2 2 2 3 6 13 32 63 |
注:表中面積的含義是:對于單向流(層流)無塵室,是指送風面面積,對于亂流無塵室,是指房間面積。
2.測定潔凈度的最小采樣量按附表6.2的規(guī)定確定。
附表6.2每次采樣的最小采樣量(L)
級別 |
粒徑(um) |
||||
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
5 |
|
1 10 100 1000 10000 100000 |
17 2.83 |
85 8.5 2..83 |
198 19.8 2.83 |
566 56.6 5.66 2.83 2.83 2.83 |
85 8.5 8.5 |
3.對于單向流無塵室,采樣口應對著氣流方向,對于亂流無塵室,采樣口宜向上。采樣速度均應盡可能接近室內(nèi)氣流速度。
4.潔凈度測點布置原則是:
(1)多于5點時可分層布置,但每層不少于5點;
(2)5點或5點以下時可布置在離地0.8m高平面的對角線上(附圖6-1),或該平面上的兩個過濾器之間的地點,也可以在認為需要布點的其他地方。
注:室內(nèi)潔凈度的檢測也可根據(jù)建設單位或設計的要求,按現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設計規(guī)范》GBJ73附錄二的規(guī)定執(zhí)行。
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六、室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測
1、室內(nèi)浮游菌測點和潔凈度測點可相同;采樣必須按所用儀器說明書說明的不走進行,特別要注意檢測之前對儀器消毒滅菌。
2、沉降菌測定時,培養(yǎng)皿應布置在有代表性的地點和氣流擾動極小的地點,培養(yǎng)皿數(shù)可與按附表6.1確定的采樣點數(shù)相同,但培養(yǎng)皿最少數(shù)量應滿足附表6.3的規(guī)定。
附表6.3 最少培養(yǎng)皿數(shù)
潔凈度級別 |
所需Φ90培養(yǎng)皿數(shù)(以沉降0.5 h計) |
高于100級 100級 1000級 10000級 100000級 |
44 14 5 2 2 |
七、室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的檢測
1、室內(nèi)空氣濕度和相對濕度測定之前,凈化空調(diào)系統(tǒng)應已連續(xù)運行至少24h。對有恒溫要求的場所,根據(jù)相對溫度和相對濕度波動范圍的要求,測定宜連續(xù)進行8—48h,每次測定間隔不大于30mm。
2、根據(jù)溫度和相對濕度波動范圍,應選擇相應的具有足夠精度的儀表進行測定。
3、室內(nèi)測點一般布置在以下各處:
(1)送、回風口處;
(2)恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(如沿著工藝設備周圍布置或等距離布置);
(3)室中心(沒有恒溫要求的系統(tǒng),溫、濕度只測此一點);
(4)敏感元件處。
所有測點宜在同一高度,離地面0.8m。也可以根據(jù)恒溫區(qū)的大小,分別布置在離地的幾個平面上。測點距外墻表面應大于0.5m。
4.測點數(shù)按附表6.4確定。
附表6.4溫、濕度測點數(shù)
波動范圍 |
室面積≤50m2 |
每增加20-50m2 |
±0.5~±2℃ ±5~±10%RH |
5 |
增加3-5 |
≤|0.5|℃ ≤|5|%RH |
點間距不應大于2m,點數(shù)不應少于5個 |
八、室內(nèi)噪聲的檢測
1.測噪聲儀器為帶倍頻程分析儀的聲級計。一般只測A聲級的數(shù)值,必要時測倍頻程聲壓級。
2.測點位置:宜按附圖6—1的5點設置,面積在15m2以F者,可用室中心1點;測點高度距地面1.1m。
九、照度的檢測
1.室內(nèi)照度可用便攜式照度計測定。
2.室內(nèi)照度必須在室溫已趨穩(wěn)定、光源光輸出趨于穩(wěn)定(新安的日光燈必須已有100h、白熾燈已有10h的使用期;舊日光燈必須已點燃15min,舊白熾燈已點燃5min)后進行。
3.無塵室照明度只測定除特殊局部照明之外的一般照明。
4.測點平均離地面0.8m,按1—2m間距布置,測點距離墻面1m(小面積房間為5min)。
十、室內(nèi)微振的檢測
1.用能滿足檢測精度要求的振動分析計測定。
2.測點選在室中心地面和認為有必要測定振動的位置的地面上,以及各壁板(裝配式無塵室則為每一獨立壁板)表面的中心處。
3.應分別測出室內(nèi)全部凈化空調(diào)設備正常運轉(zhuǎn)和停止運轉(zhuǎn)兩種情況下X,Y,Z即長軸、橫軸和垂直軸三個方向的振幅值,特別注意側(cè)測定同轉(zhuǎn)動設備的轉(zhuǎn)速相對應的轉(zhuǎn)速相對應的頻率下的振幅。
十一、室內(nèi)氣流流型的檢測
1.測點布置:
垂直單向流(層流)無塵室選擇縱、橫剖面各一個,以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個;水平單向流(層流)無塵室選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個,以及距送、回風墻面0.5m和房間中心處等3個橫剖面,所欲哦面上的測點間距均為0.2~1m。
亂流無塵室選擇通過代表性送風口中心的縱橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各1個,剖面上測點間距為0.2m~0.5m,水平面上測點間距為0.5~1m。兩個風口之間的中線上應有測點。
2.測點方法:用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察和記錄氣流流向,并在有測點布置的剖面圖上標出流向。
十二、流線平行性的檢測
1.用單絲線觀察送風平面的氣流流向,一般每臺過濾器對應一個觀察點。
2.用量角器測定氣流流向偏離規(guī)定方向的角度,注意避免人的干擾。
十三、自凈時間的檢測
1.本項測定必須在無塵室停止運行相當時間,室內(nèi)含塵濃度已接近大氣塵濃度時進行。如果要求很快測定,則可當時發(fā)煙。
2.如果以大氣塵濃度為基準,則先測出無塵室內(nèi)濃度,立即開機運行,定時讀數(shù)知道濃度達到最低限值為止,這一段時間即為自凈時間。如果以人工(如發(fā)巴蘭香煙)為基準,則將發(fā)言器放在離地面1.8m以上的室中心點發(fā)煙1~2min即停止,待1min后,在工作區(qū)平面的中心點測定含塵濃度,然后開機,方法同上。
3.由測得的開機前原始濃度或發(fā)煙停止后1min的污染濃度(No),室內(nèi)達到穩(wěn)定時的濃度(N),和實際換氣次數(shù)(n)查附圖6—3,得到計算自凈時間,再和實測自凈時間進行對比。